耐酸磚施工方案

一、 對基層的處理及要(yao)求

1、 混(hun)凝土基層

①襯砌前須認真將基層上(shang)的(de)油(you)污、灰塵等(deng)附著(zhu)物(wu)清理干(gan)凈。對混凝土基層上(shang)高出(chu)表面處要(yao)預先鏟平，剔(ti)除(chu)不密(mi)實(shi)的(de)蜂窩麻面混凝土后，以水(shui)泥砂漿修補(bu)并養護。

②基層混(hun)凝土較(jiao)平(ping)整(zheng)時(shi)，不宜再做底灰找平(ping)層，以免形成不良隔離層而(er)導致塊材整(zheng)片剝落(luo)。

③基(ji)體表(biao)面應(ying)為(wei)毛(mao)面，不(bu)應(ying)有起(qi)皮(pi)、裂縫等現象(xiang)。應(ying)符合土(tu)建(jian)施工質量要求(qiu)，基(ji)層(ceng)的坡度和(he)強度應(ying)符合設(she)計(ji)要求(qiu)，平(ping)整度應(ying)用1m直尺(chi)檢(jian)查(cha)凹(ao)凸(tu)度(du)不應(ying)大(da)于5mm。

2、鋼結構基層

①鋼結(jie)構表面應平整，應有足夠的剛度和穩(wen)定性，外形尺(chi)寸應符合設計要(yao)求。

②鋼(gang)結構表面應將油脂、污(wu)垢(gou)、氧化皮、鐵銹(xiu)和原油涂(tu)料等物清理干凈。

③鋼結構表(biao)面和處(chu)理方法，可采用酸洗處(chu)理、機械打磨或手工除(chu)銹(xiu)等方法。

二(er)、耐酸磚的選(xuan)用

選用的耐酸磚不應有(you)裂縫、缺損現(xian)象，表(biao)面不能有(you)油污、水漬。

三、粘貼材料

1、硅質膠泥

①硅質膠(jiao)泥施工的環境(jing)溫度(du)宜為10—30℃，相對濕度不宜(yi)大于80%。當施(shi)工環境低于10℃時(shi)，應采取加熱保溫措施。

②施工完畢后(hou)應在空氣(qi)中自然養護(hu)10—20天(tian)，當物料為(wei)酸(suan)(suan)性(xing)時，可采用酸(suan)(suan)洗法分2次進行(xing)養護。

③正(zheng)確選定(ding)和認真掌握施工配合比(bi)，現(xian)場不(bu)得任意變動。如果出現(xian)凝聚或結(jie)塊現(xian)象，則(ze)不(bu)能(neng)繼續使(shi)用。

④施工及養護期間，在(zai)20cm深(shen)度內含水率不應大于6%，嚴禁與(yu)水或水蒸氣接(jie)觸。

⑤硅質(zhi)膠泥的物力(li)學性(xing)能：

密(mi) 度 1.9-2.1   g/cm3

抗壓強度 24.1     MPa

抗拉強度 ≥2.5   MPa

收縮率 0.2-0.4%

黏接強(qiang)度(du) ≥1.0 Mpa

2 環氧樹脂(zhi)膠泥(ni)：

①環氧樹脂膠泥是以合成樹脂、耐腐蝕粉料、固(gu)化劑、稀(xi)釋劑等按(an)一(yi)定的(de)比例(li)配制而成的(de)一(yi)類防腐泥狀粉(fen)料。

②環(huan)氧膠(jiao)泥的物理力(li)學性(xing)能：

密度 1.82 – 2.0 g/㎝³

壓縮強(qiang)度(du) 90 – 130  Mpa

拉(la)伸強度(du) 15 – 18 Mpa

收(shou)縮率 0.2%

黏接(jie)強度 1.9 – 3.9 Mpa

3 呋(fu)喃膠泥:

①由呋喃樹脂與摻(chan)量不同的填料、催化劑等配制(zhi)而成的呋喃樹脂膠(jiao)泥。配制(zhi)過程(cheng)中需隨用隨攪，按施工配合比稱(cheng)量，以防(fang)沉淀。

②呋喃膠泥的物理力學性能(neng)：

密度 2.0  g/㎝³

抗壓強度 70 Mpa

抗(kang)拉(la)強度 8 Mpa

黏結強度 1.5 – 2.5 Mpa

收縮率(lv) 0.4%

四、襯砌耐酸磚

① 耐(nai)酸磚的(de)施(shi)工(gong),可采用錯縫擠漿法和干砌法進行施工.

②施工(gong)應砌平(ping)整,相鄰(lin)襯(chen)板間不應有迎著物(wu)料運動方(fang)向的凸臺.

③當襯砌設備(bei)轉(zhuan)角邊緣處板材(cai)尺寸不夠時(shi),應按(an)實(shi)際尺寸現場(chang)加工板材(cai).

④應在耐酸(suan)磚的施工面上打灰,中間應略高,不應在板面四周進行打灰.

五(wu)、安全(quan)技術(shu)要求

①在施(shi)工中(zhong),施(shi)工人員(yuan)必須佩帶(dai)勞動(dong)保(bao)護用品,高空(kong)作業應系好安全帶(dai).

②在除銹過程中,應戴(dai)上防護口罩.

③在防爆(bao)區域(yu)內施(shi)工禁(jin)止煙火.

④施工現場(chang)的建(jian)筑材料堆放應(ying)(ying)整齊有序,當日施工完(wan)畢應(ying)(ying)將建(jian)筑垃圾及(ji)時(shi)清運，保持施工現場(chang)的整潔衛生。

⑤用電設備注意用電安全。

⑥配置(zhi)膠泥時(shi)，須穿戴(dai)防護用(yong)品，施工(gong)時(shi)工(gong)作場地(di)應空氣流通，并設有通風裝(zhuang)置(zhi)。

六 質量要求

①所砌板材不應有空鼓現(xian)象。

②襯(chen)砌板(ban)材必須用錯縫擠漿(jiang)法，不(bu)得出現通(tong)縫，灰縫一(yi)般控制(zhi)在1mm-5mm之間。

③為(wei)保(bao)證質(zhi)量，粘(zhan)接厚度(du)應在4mm-10mm之間。

④粘接材料(liao)需符合國(guo)家有關技術規定(ding)。

⑤施工(gong)過程中如(ru)出現問題，項目經理應及時與業主溝通，爭取(qu)盡快處(chu)理。

七 注意事項

①襯砌時(shi)，未(wei)固化的(de)板材嚴禁移(yi)動、震動和受壓(ya)。

②使用(yong)中嚴(yan)禁背部敲擊，以防壓耐酸磚脫落。